Um die Qualität von Lattuada persönlich zu testen

Einen Ehrenplatz erhält die Lattuada Robotic Solution (in Zusammenarbeit mit Knittel Glass): eine Roboterlinie bestehend aus zwei Kantenschleifmaschinen mit 13 Scheiben, einer Washmaschine und einem Roboter.

Die Vorteile dieser Lösung sind vielfältig, einige Beispiele:

• Die schnellste auf dem Markt erhältliche Lösung, ein paar Beispiele von unseren Kunden:
• - 44 Stück/Stunde (1000 x 2000 mm)
• - 375 M/Stunde (1000 x 2000 mm) einschließlich Kantenbearbeitung
• - Bis zu 5 M/Minute
• Der meistverkaufte und am häufigsten installierte (mehr als 150 Projekte wurden bereits von Knittel Glass installiert)
• Die größte Erfahrung auf diesem Gebiet (Knittel liefert seit 2000 Roboteranwendungen für die Glasindustrie)
• Einfache Bedienung und geringer Wartungsaufwand. Was passiert, wenn die Leitung unterbrochen wird? Unsere Leitungen können in den meisten Fällen an dem Punkt weiterfahren, an dem sie angehalten wurden, oder die Leitung automatisch wieder aufnehmen und leeren.
• Integration mit Software von Drittanbietern und viele verschiedene Möglichkeiten, die Abmessungen des zu bearbeitenden Glases zu empfangen oder zu lesen

Die Lattuada-Robotiklösung ist Teil des Lattuada cyberAL-Projekts, das auch die Pakete A-WR und i-AL umfasst, um die Automatisierung von Kantenschleifmaschinen auf das höchste Niveau zu heben.

Beide Pakete werden auf den beiden auf der Messe ausgestellten 13-Scheiben Kantenschleifmaschinen installiert.

Das exklusive A-WR System führt ein vollautomatisches Einstellmanagement der Schleibe ein, einschließlich:

1. Automatische Voreinstellung "ZERO" von Diamant- und Harzschleibe, ohne Glas in weniger als einer Minute
2. Automatische Wiederherstellung des Polierscheibeabnutzung
3. Automatische Positionierung für den Ersatz der Scheibe
4. Jog Erhöhung/Abnahme der Spindelposition (Genauigkeit 0,01 mm)
5. Automatische Positionierung auf Sollwert
6. Automatische Wiederherstellung der Gegenreaktion
7. Automatische Reinigung der Spindel
8. Warnung bei Scheibenabnutzung
9. Warnung bei Problemen der Spindel
10. Manuelle Entblocken für jede Situation
11. Motorisch verstellbarer Einlaufarm
12. Digitale Amperemeter und automatisches Alarmsystem für den Polierscheibeabnutzung
13. Automatische Erkennen und Ausgleichen des Verschleißes des Einlaufarm-Riemen

i-AL ist ein umfassendes Paket von mechanischen, elektronischen und Software-Systemen, die speziell entwickelt wurden, um eine maximale Automatisierung in der Glasverarbeitung und eine vollständige Integration mit Ihrem gesamten Produktionssystem zu gewährleisten. i-AL Pack umfasst:

1. Digitale Amperemeter auf dem Touchscreen-Panel angezeigt
2. Motorisierte Glasentnahme mit tragbarer Tastenplatte
3. Automatische Verwaltung von Druck, Glasentfernung und Geschwindigkeit der Scheiben entsprechend der Dicke
4. Proportionalventile zur Druckregelung der Polierspindeln
5. Messung der Glaslänge
6. Fernhilfe

Darüber hinaus können Sie an unserem Stand auch die folgenden Modelle besichtigen:

TLR 13 AV C PC: Kantenschleifmaschine mit variablem Winkel vom 0° bis zu 45°, poliert mit flüssigem Cer-Oxid. Dieses Modell gehört zur Modellreihe TLR, die von den meisten Herstellern von Verbundglas für den Schwerbau verwendet wird, und bietet sich für die Glasereien an, die große Platten und mit großer Stärke herstellen. Ausgestattet auch mit die motorisierte Waschmaschine OT 300 montiert am Arm am Auslauf und PC für die Steuerung aller Bearbeitungsphasen.

TL 10: Elektronische geradlinige Kantenschleifmaschine für die Ausführung von flachen Kanten mit Saum, poliert mit Cerium Scheibe.Empfohlen für große Produktionsmengen von gehärtetem Glas und/oder qualitativ hochwertigen Glasplatten für Einrichtungsgegenstände.

AL 8 M: Elektronische geradlinige Kantenschleifmaschine für die Ausführung von flachen Kanten mit Saum, poliert mit Cerium Scheibe. Die Kantenschleifmaschinen AL M bewältigen auch höhere Produktionsmengen, da bei ihrer Entwicklung auch einige der technologischen Lösungen eingesetzt wurden, über die Kantenschleifmaschinen der größeren Serien verfügen, wie beispielsweise das Anbringen der gleichen Spindeln. Diese Details tragen zu einer Verlängerung der Lebensdauer der Maschinen bei und reduzieren gleichzeitig den Wartungsbedarf.

CT 2300/500/4S: Nach oben geschlossen vertikale Wasch- und Trockenmaschine für Glasscheiben mit einer Stärke von 3 bis 25 mm und einer Mindestabmessung von 400 mm. Am Auslauf ist ein Kontrollpanel installiert inkl. Inspektionsleuchten, um die Kontrolle des Reinheitsgrades des Glases zu erleichtern. Ausgestattet auch mit mehreren Sensoren: Glas Anti-Rutsche auf dem Auslaufarm, automatische Glaserkennung am Eingang und verschiedene Energiesparfunktionen zu verwalten. Die Einstellung sowohl der Geschwindigkeit als auch der Glasstärke sind motorisiert, sodass eine optimale Qualität der Reinigung bei jeder Stärke garantiert wird.

 Pavillon 22P - Stand C-01 / E-10