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Glasstec 2026: October 20-23, Düsseldorf, the world's leading trade fair for the glass industry

Glasstec 2026: October 20-23, Düsseldorf, the global benchmark for the glass industry

Every two years, Glasstec it brings together the main protagonists of the international glass industry in Düsseldorf, confirming itself as the reference event for those who develop technologies, machines and solutions for the entire production chain.

The edition 2026, scheduled from October 20 to 23 at the Düsseldorf exhibition center, it presents itself once again as the main meeting place between technological innovation, research, and industry, offering a comprehensive overview of the developments transforming the glass manufacturing and processing sector.

Alongside the large exhibition area, the 2026 edition of Glasstec offers a rich program of conferences, forums, and international discussion events, designed to encourage dialogue among manufacturers, processors, designers, research centers, and industry stakeholders. The value of the event lies precisely in its ability to anticipate the main market development directions, offering not only technologies, but also visions and expertise for the future of glass processing in all its facets.

Glass industry: what challenges lie ahead?

Glasstec 2026 is preparing to place at the center the themes that are currently redefining the glass sector on a global level. Digitalization, artificial intelligence, decarbonization, and the circular economy represent the hot topics of the event, accompanied by a program of in-depth sessions dedicated to new glass applications, research, and emerging technologies.

Among the most anticipated events are the new edition of Glass Technology Live, the glasstec conference, the architecture forum, the Glass Trends Sessions, the meetings dedicated to innovative startups and the new format Women in Glass, created to promote female skills and professionalism within the sector. The common goal is to create an environment where technological innovation, sustainability, and knowledge transfer can translate into new opportunities for the entire supply chain.

In this scenario, being present at Glasstec means for us actively participating in defining the future of the glass industry, engaging with key international players, and presenting solutions capable of meeting new production needs.

Lattuada at Glasstec 2026, we are renewing our presence at the industry's most important trade fair

In 2026 we will once again be among the protagonists at Glasstec and we look forward to welcoming clients, partners and professionals from all over the world at the Hall 16 – Booth A30.

Participation in the most important international event dedicated to glass represents a strategic appointment for Lattuada, consistent with a history built on continuous innovation, design reliability, and constant dialogue with the market.

Glasstec has always been the ideal stage for presenting the company's technological developments and sharing a vision of glass processing that is increasingly oriented toward automation, process integration, and production efficiency. The 2026 edition marks a new step in this direction!

For the first time, Lattuada is bringing a fully automated robotic line to Glasstec

The heart of the stand will be represented, for the very first time, from a fully automated robotic line, designed to integrate glass grinding, washing, and handling into a single production flow. The configuration is the result of a collaboration between Lattuada e Knittel Glass represents a concrete example of how robotics and automation can be integrated into a perfectly coordinated industrial glass processing solution.

Our robotic solution includes:

  • the straight-line edger TLR 11 DD PC H60;
  • the top-load washing machine CT 2300/500/4S;
  • a KUKA robot on seventh axis that automatically manages and synchronizes the entire workflow between the two machines.

More than just handling automation, this solution represents a new approach to production management: in fact, robotic integration allows for optimizing material flow, reducing manual interventions, limiting machine downtime, and improving operational continuity, while maintaining the high quality standards that have always characterized Lattuada solutions.

A system designed to meet the needs of modern glassworks, increasingly oriented towards automated, flexible processes capable of guaranteeing constant productivity even in the most complex production contexts.

Intelligent automation for increasingly efficient glass processing

Alongside the new robotic line, two other solutions can be seen in action at our booth:

- there TLR 11 AV C PC H85, fully automatic grinding machine, equipped with the following systems A-WR (Automatic Wheels Wear Regulation) e i-AL, two technologies developed to automate some of the most critical processing operations.
Specifically, the system A-WR automatically manages the pre-setting of the diamond wheels, drastically reducing set-up times and ensuring extremely high adjustment precision while the system i-AL, on the other hand, automatically optimizes the main processing parameters based on the glass thickness, helping to make the process more stable, repeatable, and efficient.

- the AL 9 M H60 grinding machine, a solution that continues to stand out for its reliability, precision, and versatility in the most diverse glass processing applications.

Lattuada: innovating means designing the future of glass processing

Participation in Glasstec 2026 represents much more for Lattuada than the presentation of our machines and robotic solution. It is confirmation of a vision that considers automation, robotics, and digitization as tools to concretely improve the competitiveness of glassworks, making processes more efficient, reliable, and sustainable.

The integration between machines, robotic systems, and intelligent technologies actually opens up new possibilities to optimize the entire production process, reduce low-value-added activities, and ensure increasingly higher quality standards.

Dal October 20 to 23, at the Hall 16 – Booth A30, Lattuada will invite clients and professionals to discover this technological evolution firsthand, sharing a vision of glass processing where innovation and expertise continue to go hand in hand.

We look forward to seeing you in Düsseldorf!

Prec.

We will be present at Veteco 2026

Next.

Training the new generations of glassmakers: the skills required in the modern glass processing industry
Training the new generations of glassmakers: the skills required in the modern glass processing industry

Training the new generations of glassmakers: the skills required in the modern glass processing industry

Se in Italia, nel mese di agosto, tutto sembra prendersi una pausa, il prossimo mese di settembre rappresenta tradizionalmente il mese delle ripartenze. Le scuole riaprono, prendono il via nuovi percorsi formativi e molte persone iniziano a guardare con interesse alle professioni che offriranno maggiori opportunità nei prossimi anni. Tra queste c'è senza dubbio quella del vetraio specializzato, una figura che negli ultimi decenni ha vissuto una profonda trasformazione. Se un tempo la lavorazione del vetro era considerata principalmente un mestiere manuale, oggi richiede una combinazione sempre più articolata di competenze tecniche, capacità digitali e attitudine all'innovazione. L'evoluzione delle tecnologie produttive, l'automazione dei processi e la crescente richiesta di qualità stanno ridefinendo il ruolo degli operatori all'interno delle vetrerie. Per questo motivo, parlare di formazione significa oggi guardare al futuro dell'intero settore. Come cambiano le competenze richieste dall’industria del vetro? Le moderne aziende della lavorazione del vetro operano in un contesto estremamente competitivo. La qualità del prodotto finale continua a essere fondamentale, ma non è più l'unico elemento che determina il successo di una produzione. Efficienza, flessibilità, sostenibilità, capacità di gestire processi complessi e utilizzo intelligente delle tecnologie sono diventati fattori altrettanto decisivi. Di conseguenza, anche il profilo professionale richiesto dalle vetrerie è cambiato. Oggi non basta conoscere le tecniche di molatura, lavaggio o lavorazione del vetro piano, è necessario comprendere il funzionamento dell'intero processo produttivo, interpretare i dati generati dalle macchine, collaborare con diverse figure aziendali e contribuire al miglioramento continuo delle prestazioni. La professione del vetraio si è evoluta verso un ruolo sempre più tecnico e qualificato, in cui esperienza e innovazione convivono quotidianamente. Le competenze tecniche che ogni professionista della lavorazione del vetro dovrebbe sviluppare Il punto di partenza fondamentale rimane sempre la conoscenza approfondita del materiale e, dunque, del vetro. Comprendere il comportamento delle diverse tipologie di vetro, conoscere le caratteristiche delle lavorazioni e saper individuare i parametri più adatti per ottenere il risultato desiderato rappresentano competenze fondamentali. Accanto a queste si affianca la capacità di utilizzare macchinari sempre più evoluti: le moderne molatrici, lavatrici e linee automatiche integrano sistemi di controllo, sensori, software di gestione e funzioni di automazione che richiedono operatori in grado non solo di utilizzare la macchina, ma anche di comprenderne il funzionamento e sfruttarne tutte le potenzialità. Non si tratta più di eseguire una semplice regolazione manuale: significa conoscere il processo, interpretarne il comportamento e intervenire quando necessario per mantenerne la stabilità e la qualità durante tutte le fasi di lavorazione del vetro. Competenza digitale: un requisito imprescindibile per lavorare in vetreria Uno degli aspetti che caratterizza maggiormente l'evoluzione delle vetrerie moderne è la crescente digitalizzazione della produzione. Le macchine dialogano tra loro, raccolgono dati, monitorano le prestazioni e consentono di analizzare numerosi indicatori produttivi in tempo reale. Per gli operatori significa acquisire una nuova alfabetizzazione digitale! Essere in grado di utilizzare software di supervisione, leggere dashboard di produzione, interpretare indicatori di performance e comprendere il valore dei dati rappresenta oggi una competenza sempre più richiesta. Seppur la digitalizzazione non sostituisce l'esperienza maturata in officina e, al contrario, la valorizza offrendo strumenti che permettono di prendere decisioni più rapide e consapevoli, è importante che ogni operatore sappia “sfruttare” le componenti digitali al fine di ottenere una lavorazione di qualità nei modi e nei tempi più rapidi possibili, oltre a leggere i dati ed intervenire laddove ci sia margine di miglioramento produttivo. In questo scenario, l'introduzione di sistemi automatici e robotizzati sta modificando profondamente l'organizzazione della produzione. Le attività ripetitive vengono progressivamente affidate alle macchine, mentre agli operatori è richiesto un livello sempre maggiore di supervisione, controllo e capacità decisionale. Saper collaborare con sistemi automatizzati, comprendere le logiche di funzionamento di una linea integrata e gestire eventuali anomalie diventa quindi una competenza strategica. È un cambiamento che apre nuove opportunità professionali, soprattutto per le giovani generazioni che si avvicinano al settore con una naturale familiarità verso le tecnologie digitali. Le soft skills che fanno la differenza in vetreria: scopriamole insieme! La preparazione tecnica da sola non basta, le vetrerie moderne cercano sempre più professionisti capaci di lavorare in squadra, comunicare efficacemente e affrontare il cambiamento con spirito propositivo. Problem solving, precisione, responsabilità, capacità di adattamento e attenzione ai dettagli sono qualità che incidono direttamente sulla qualità del lavoro e sull'efficienza della produzione. Anche la curiosità rappresenta una competenza! In un settore in continua evoluzione, mantenersi aggiornati sulle nuove tecnologie, sulle innovazioni di processo e sulle opportunità offerte dall'automazione significa contribuire attivamente alla crescita dell'azienda. Formazione continua: la vera chiave per costruire una carriera nel settore del vetro La formazione non termina con l'ingresso nel mondo del lavoro. Dal momento che le tecnologie evolvono rapidamente e con esse cambiano le modalità di produzione, è importante continuare ad investire nell'aggiornamento professionale per acquisire nuove competenze, aumentare la propria specializzazione e prepararsi ad affrontare le sfide future con maggiore consapevolezza. Le aziende che investono nella formazione dei propri collaboratori sviluppano competenze interne più solide, migliorano la qualità del processo produttivo e rafforzano la propria competitività. Per questo motivo, formazione e innovazione sono oggi due elementi strettamente collegati nell’industria del vetro. Il futuro della lavorazione del vetro passa dalle persone! Ogni innovazione tecnologica nasce con un obiettivo preciso: migliorare il lavoro delle persone. Per questo il futuro dell'industria del vetro dipenderà non soltanto dall'evoluzione delle macchine, ma soprattutto dalla capacità di formare professionisti preparati, curiosi e pronti ad affrontare le sfide di una produzione sempre più automatizzata e connessa. Le nuove generazioni di vetrai saranno chiamate a unire cultura tecnica, competenze digitali e capacità di adattamento, costruendo un profilo professionale che fino a pochi anni fa non esisteva. Ed è proprio questo il momento migliore per iniziare questo percorso. Perché il settore del vetro continua a evolversi, e con esso crescono anche le opportunità per chi sceglie di investire nella propria formazione e diventare protagonista dell'industria di domani.
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GlassBuild America 2026: Automation, Robotics, and Digital Innovation for Glass Processing at Our Booth #1557

GlassBuild America 2026: Automation, Robotics, and Digital Innovation for Glass Processing at Our Booth #1557

Dal 23 al 25 settembre 2026, il settore del vetro si ritroverà ancora una volta presso il Las Vegas Convention Center in occasione di GlassBuild America 2026, il più importante evento del Nord America dedicato alle industrie del vetro, delle finestre e delle porte. Ogni anno GlassBuild America riunisce produttori, trasformatori, fornitori e professionisti del settore desiderosi di scoprire le tecnologie più avanzate, confrontarsi sulle evoluzioni del mercato ed esplorare le innovazioni che stanno plasmando il futuro della lavorazione del vetro. Per Lattuada e Lattuada North America, la manifestazione rappresenta molto più di un'occasione per esporre le proprie macchine. È l'opportunità di dimostrare come decenni di esperienza ingegneristica continuino a tradursi in soluzioni capaci di aiutare le vetrerie ad aumentare la produttività, migliorare la qualità e affrontare un contesto produttivo sempre più connesso. I visitatori potranno trovarci allo stand #1557, dove sarà esposta una selezione delle nostre più avanzate soluzioni per la lavorazione del vetro, e nella nuovissima Innovation Lounge (IA-12), un'area dedicata alle tecnologie che stanno ridefinendo il futuro della produzione attraverso robotica, automazione e digitalizzazione. Tecnologie consolidate progettate per rispondere alle sfide produttive di oggi Le aziende che lavorano il vetro sono chiamate ogni giorno a trovare il giusto equilibrio tra efficienza produttiva, affidabilità del processo e standard qualitativi costantemente elevati. Rispondere a queste esigenze significa sviluppare macchine in grado di garantire precisione, semplificando al tempo stesso la gestione della produzione e riducendo la variabilità del processo. Questa filosofia si riflette in ogni soluzione Lattuada presentata a GlassBuild America 2026.Presso lo stand #1557, i visitatori potranno scoprire una gamma completa di tecnologie che coprono diverse fasi del processo di lavorazione del vetro. Protagonista dell'esposizione sarà la TLR 11 AV C PC H85, molatrice rettilinea completamente automatica equipaggiata con i sistemi proprietari di automazione A-WR (Automatic Wheels Wear Regulation) e i-AL. L'integrazione di queste tecnologie consente di ottimizzare il set-up della macchina, automatizzare i principali parametri di lavorazione e garantire condizioni operative ripetibili, riducendo i tempi di fermo e mantenendo una qualità costante della molatura lungo tutto il processo produttivo. Accanto alla TLR sarà esposta anche la molatrice filo piatto AL 9 M H60, una soluzione apprezzata per affidabilità, precisione e versatilità in numerose applicazioni della lavorazione del vetro. Completeranno l'esposizione la lavatrice verticale open-top OT 1600/200/4S, progettata per garantire elevate prestazioni di lavaggio prima delle successive fasi produttive, e la centrifuga SLS100M, soluzione efficiente per l'asciugatura dei componenti in vetro e per la continuità del flusso produttivo. Insieme, queste macchine rappresentano l'approccio integrato di Lattuada alla lavorazione del vetro: tecnologie affidabili progettate per massimizzare la produttività mantenendo gli elevati standard qualitativi richiesti dal mercato. Automazione che crea valore. Vieni a trovarci a GlassBuild America! Automazione oggi non significa semplicemente ridurre le operazioni manuali, significa rendere la produzione più prevedibile, ripetibile ed efficiente. Per questo motivo, la TLR esposta a Las Vegas integra due delle più avanzate tecnologie di automazione sviluppate da Lattuada: il sistema brevettato A-WR gestisce automaticamente il pre-setting delle mole diamantate, riducendo drasticamente i tempi di set-up e mantenendo una precisione di posizionamento fino a 0,01 mm; il sistema i-AL regola automaticamente i principali parametri di lavorazione in funzione dello spessore del vetro, integrando il know-how di processo direttamente nella macchina e garantendo condizioni operative costanti senza continue regolazioni manuali. Il risultato è un processo produttivo capace di coniugare maggiore produttività, una migliore durata degli utensili e una qualità di lavorazione costante nel tempo. Innovation Lounge: il coraggio di guardare oltre nella lavorazione del vetro Oltre alla tradizionale area espositiva, Lattuada e Lattuada North America saranno protagoniste anche della nuova Innovation Lounge, presso la postazione IA-12. Pensata per valorizzare le tecnologie più innovative del settore, questa nuova area offrirà ai visitatori l'opportunità di conoscere da vicino le soluzioni che stanno trasformando il mondo della produzione, andando oltre il concetto tradizionale di macchina. Lattuada sarà presente in due categorie dedicate: Categoria Technology: i visitatori potranno scoprire Orquestra, l'avanzata piattaforma software digitale progettata per raccogliere, centralizzare e analizzare i dati di produzione grazie all'integrazione nativa con le macchine Lattuada. Collegando macchine, dati di produzione e informazioni operative, Orquestra rappresenta un ulteriore passo verso una produzione del vetro sempre più intelligente, connessa e orientata ai dati. Categoria Robotics: presenteremo la nostra soluzione robotica con molatrici in versione LIMITED EDITION, dimostrando come la robotica possa aumentare l'efficienza produttiva mantenendo al tempo stesso la flessibilità richiesta dalle moderne vetrerie. Oltre 45 anni di esperienza nella molatura al servizio del futuro della lavorazione del vetro GlassBuild America rappresenta da sempre un punto d'incontro tra le esigenze del mercato e l'innovazione tecnologica. Per Lattuada e Lattuada North America, partecipare all'edizione 2026 significa confermare un impegno che guida l'azienda da decenni: sviluppare soluzioni che uniscono eccellenza meccanica, automazione, tecnologie digitali e un approccio progettuale orientato alle esigenze del cliente. Che si tratti di aumentare la produttività, migliorare la qualità della lavorazione, introdurre sistemi di automazione avanzata o gestire il processo attraverso strumenti digitali, lo stand #1557 e l'Innovation Lounge IA-12 offriranno ai visitatori l'opportunità di scoprire come Lattuada e Lattuada North America continuino a contribuire all'evoluzione della lavorazione del vetro. Vi aspettiamo a Las Vegas, dal 23 al 25 settembre.Non mancate!
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Automation of straight-line glass edging machines: how to increase productivity, quality, and process control

Automation of straight-line glass edging machines: how to increase productivity, quality, and process control

L'automazione nella lavorazione del vetro non rappresenta più un'opzione destinata esclusivamente agli impianti completamente automatizzati, ma si è affermata come uno degli elementi che determinano la competitività di una vetreria, perché permette di trasformare l'esperienza dell'operatore in un processo stabile, ripetibile e misurabile. Oggi più che mai, dove la necessità di ottenere una qualità elevata convive con la necessità di ridurre tempi improduttivi, ottimizzare i costi e garantire continuità produttiva, la capacità di automatizzare le operazioni più critiche diventa un fattore strategico. È in questa direzione che si sviluppa la filosofia progettuale di Lattuada: realizzare molatrici rettilinee che non si limitano a eseguire una lavorazione con precisione, ma che integrano sistemi intelligenti in grado di assistere il processo, ridurre la dipendenza dalle regolazioni manuali e mantenere costanti le prestazioni nel tempo. È importante ricordare che l'obiettivo dei sistemi di automazione nelle molatrici rettilinee non è sostituire l'esperienza degli operatori, ma valorizzarla, rendendola parte integrante del funzionamento e della buona riuscita della lavorazione finale. Automazione del processo di molatura del vetro con A-WR e i-AL Qualsiasi lavorazione del vetro è il risultato dell'equilibrio tra numerosi parametri: pressione delle mole, asportazione del materiale, velocità di avanzamento, stato di usura degli utensili, tipologia e spessore del vetro. Quando questi fattori vengono regolati manualmente, la qualità finale dipende inevitabilmente dall'esperienza dell'operatore e dalla sua capacità di riprodurre ogni volta le stesse condizioni operative. L'automazione consente di ridurre questa variabilità. Le informazioni vengono elaborate direttamente dal PLC della macchina, che gestisce automaticamente i parametri di lavorazione secondo logiche sviluppate dall'esperienza Lattuada. Il risultato è un processo più stabile, prevedibile e ripetibile, indipendentemente dal turno di lavoro o dall'operatore presente sulla macchina. Questa standardizzazione non significa rigidità, ma controllo. Ed è proprio il controllo a consentire di aumentare contemporaneamente qualità, efficienza e produttività. Macchine per la molatura del vetro Lattuada: precisione e continuità per trattamenti superficiali avanzati In Lattuada, in oltre 45 anni di attività, abbiamo costruito un patrimonio di competenze fatto di esperienza, prove sul campo e ottimizzazione continua dei parametri di lavorazione. La vera sfida, per noi, è stata rendere questo know-how ripetibile. Con il sistema di automazione i-AL siamo riusciti a trasferire tutta questa conoscenza direttamente all'interno della macchina. Come lo abbiamo fatto? Una volta selezionato lo spessore del vetro, il PLC imposta automaticamente i principali parametri di lavorazione, regolando pressione delle mole, quantità di materiale asportato e velocità di avanzamento secondo logiche ottimizzate. In questo modo ogni lavorazione viene eseguita mantenendo condizioni operative coerenti, senza richiedere continue regolazioni manuali. L'automazione diventa così uno strumento per preservare il know-how aziendale, renderlo disponibile a tutti gli operatori e garantire risultati costanti nel tempo. Allo stesso tempo, l'ottimizzazione automatica dei parametri contribuisce a ridurre l'usura delle mole e a mantenere elevata la qualità del bordo lavorato. Più qualità nella molatura del vetro significa anche maggiore sostenibilità del processo.Infatti, quando un processo è stabile, anche il suo impatto economico migliora! Ridurre gli errori di regolazione significa limitare gli scarti, diminuire le rilavorazioni e utilizzare gli utensili in modo più efficiente. L'automazione interviene quindi non solo sulla produttività immediata, ma anche sul costo complessivo della lavorazione: meno fermate macchina, maggiore durata delle mole, tempi di set-up ridotti e qualità costante permettono di ottenere una produzione più sostenibile dal punto di vista operativo ed economico. Sono benefici che incidono quotidianamente sull'efficienza dell'impianto e che diventano ancora più rilevanti in contesti produttivi dove ogni minuto di disponibilità della macchina rappresenta un valore. Tecnologia e automazione nella lavorazione del vetro L'evoluzione dell'automazione industriale non punta a eliminare il ruolo dell'operatore. Al contrario, mira a consentire alle persone di concentrarsi sulle attività a maggior valore aggiunto, delegando alla macchina quelle regolazioni che richiedono precisione assoluta e continuità nel tempo. Questa è la visione che guida lo sviluppo delle soluzioni di automazione Lattuada! Sistemi come A-WR e i-AL non rappresentano semplici optional tecnologici, ma strumenti progettati per aumentare l'affidabilità del processo, migliorare la produttività della molatrice e garantire standard qualitativi elevati in ogni fase della lavorazione. È importante tenere in considerazione che una molatrice rettilinea, nelle realtà produttive di oggi, non si valuta soltanto per la qualità della lavorazione che è in grado di eseguire, ma anche per l'intelligenza con cui gestisce il processo produttivo. Ed è proprio dall'integrazione tra esperienza, innovazione e automazione che nasce una produzione più efficiente, più prevedibile e pronta ad affrontare le sfide della moderna lavorazione del vetro.Per maggiori informazioni sulle nostre soluzioni di automazione, e per scegliere la tua prossima molatrice rettilinea dotata dei sistemi di automazione A-WR e i-AL, contattaci ora!
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From matte to mirrored: post-grinding surface treatments

From matte to mirrored: post-grinding surface treatments

La molatura del vetro è il passaggio fondamentale che certifica la qualità superficiale della lastra. Quando parliamo di molatura, non ci riferiamo esclusivamente alla rifinitura di un bordo o alla preparazione della lastra per passaggi successivi; il processo di molatura infatti interviene direttamente sulle caratteristiche specifiche del materiale, definendone rugosità, planarità e uniformità. Per qualsiasi professionista del vetro è evidente come questo passaggio sia infatti cruciale nel determinare la qualità dei trattamenti superficiali successivi. Una molatura eseguita correttamente consente infatti di ottenere una superficie omogenea, priva di residui e pronta ad accogliere lavorazioni come satinatura o lucidatura. Al contrario, una molatura imprecisa si traduce in variabili difficili da gestire o in vere e proprie problematiche, che si riflettono inevitabilmente sulla qualità finale del trattamento superficiale. È su questo principio che abbiamo sviluppato le nostre macchine per la molatura del vetro!La nostra gamma abbraccia macchine progettate per garantite precisione e continuità, così da offrire una base stabile su cui costruire ogni fase successiva del processo. Come la qualità della molatura del vetro influenza la satinatura superficiale? Quando si passa alla fase di satinatura del vetro, la qualità della superficie ottenuta in fase di molatura diventa immediatamente evidente. La satinatura è infatti uno dei trattamenti più sensibili: qualsiasi difformità o disomogeneità della superficie del vetro si traduce direttamente in difetti visivi, opacità irregolare oppure in zone con coperture differenti.Prima della fase di satinatura è quindi indispensabile calibrare la pressione delle mole in modo tale da prevedere il comportamento del materiale nella fase successiva, così da garantire un effetto estetico uniforme e coerente. Questo aspetto è particolarmente rilevante nelle applicazioni in cui il vetro satinato è scelto come elemento di design – facciate architettoniche, componenti di arredo – dove la resa visiva è senza dubbio il fattore determinante. Se nella tua vetreria passano diverse lastre destinate ad un processo di satinatura del vetro, ricorda di mantenere parametri costanti e controllati in fase di molatura in modo tale da ottenere sempre superfici idonee e ridurre la necessità di interventi correttivi. Lucidatura del vetro e finitura specchiata: l’influenza della molatura Il processo di lucidatura del vetro è uno dei più temuti dai vetrai di tutto il mondo, nonché uno dei più complessi nel processo di lavorazione del vetro, soprattutto quando l’obiettivo finale è ottenere una perfetta lucidatura a specchio!La finitura specchiata infatti rende evidente in modo irreversibile qualsiasi imperfezione residua, comprese quelle lasciate da una molatura non eseguita in modo corretto. Una superficie ben molata consente di ridurre i tempi di lucidatura, migliorare l’efficienza degli utensili ed ottenere una brillantezza uniforme; al contrario, una superficie non molata in modo ottimale richiede interventi correttivi intensi, con impatto diretto su costi, tempi e qualità finale del prodotto.Come comportarsi dunque? Mettendo in campo un approccio tecnologico avanzato!Con le molatrici Lattuada e le nostre soluzioni di automazione puoi ottenere controllare ogni minima variabile del processo di molatura, così da ottenere una base ideale per la lucidatura e garantire risultati funzionali ed estetici di altissimo livello. Macchine per la molatura del vetro Lattuada: precisione e continuità per trattamenti superficiali avanzati Stabilità, precisione e controllo dei parametri operativi sono elementi fondamentali per garantire risultati costanti e ripetibili nei trattamenti superficiali post-molatura.Le nostre soluzioni sono progettate proprio per questo obiettivo: offrire ai professionisti del settore strumenti affidabili, in grado di mantenere standard qualitativi elevati anche in condizioni di produzione intensiva o lastre di vetro dalle forme geometriche variabili. Questo significa poter contare su una base solida per affrontare con sicurezza tutte le fasi successive.Come ci piace affermare, la differenza sta nei dettagli. E la differenza tra un buon risultato ed un risultato eccellente sta spesso nella fase iniziale, quella di molatura della lastra di vetro! È infatti in questo delicato momento che si definiscono le condizioni per tutti i trattamenti successivi e per la loro buona riuscita.In Lattuada, la progettazione delle macchine per la molatura del vetro nasce proprio dalla consapevolezza di quanto questo processo abbia un ruolo centrale per tutti i professionisti del vetro; per questo motivo, il nostro obiettivo è da sempre quello di garantire precisione, stabilità e controllo per valorizzare ogni singola lastra di vetro e valorizzare ogni successiva lavorazione.
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