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Automation of straight-line glass edging machines: how to increase productivity, quality, and process control

Automation of straight-line glass edging machines: how to increase productivity, quality, and process control

L’automazione nella lavorazione del vetro non rappresenta più un’opzione destinata esclusivamente agli impianti completamente automatizzati, ma si è affermata come uno degli elementi che determinano la competitività di una vetreria, perché permette di trasformare l’esperienza dell’operatore in un processo stabile, ripetibile e misurabile.

Oggi più che mai, dove la necessità di ottenere una qualità elevata convive con la necessità di ridurre tempi improduttivi, ottimizzare i costi e garantire continuità produttiva, la capacità di automatizzare le operazioni più critiche diventa un fattore strategico.

È in questa direzione che si sviluppa la filosofia progettuale di Lattuada: realizzare molatrici rettilinee che non si limitano a eseguire una lavorazione con precisione, ma che integrano sistemi intelligenti in grado di assistere il processo, ridurre la dipendenza dalle regolazioni manuali e mantenere costanti le prestazioni nel tempo.

È importante ricordare che l’obiettivo dei sistemi di automazione nelle molatrici rettilinee non è sostituire l’esperienza degli operatori, ma valorizzarla, rendendola parte integrante del funzionamento e della buona riuscita della lavorazione finale.

Glass grinding process automation with A-WR and i-AL

Qualsiasi lavorazione del vetro è il risultato dell’equilibrio tra numerosi parametri: pressione delle mole, asportazione del materiale, velocità di avanzamento, stato di usura degli utensili, tipologia e spessore del vetro.

Quando questi fattori vengono regolati manualmente, la qualità finale dipende inevitabilmente dall’esperienza dell’operatore e dalla sua capacità di riprodurre ogni volta le stesse condizioni operative. L’automazione consente di ridurre questa variabilità.

Le informazioni vengono elaborate direttamente dal PLC della macchina, che gestisce automaticamente i parametri di lavorazione secondo logiche sviluppate dall’esperienza Lattuada. Il risultato è un processo più stabile, prevedibile e ripetibile, indipendentemente dal turno di lavoro o dall’operatore presente sulla macchina.

Questa standardizzazione non significa rigidità, ma controllo. Ed è proprio il controllo a consentire di aumentare contemporaneamente qualità, efficienza e produttività.

Macchine per la molatura del vetro Lattuada: precisione e continuità per trattamenti superficiali avanzati

In Lattuada, in oltre 45 anni di attività, abbiamo costruito un patrimonio di competenze fatto di esperienza, prove sul campo e ottimizzazione continua dei parametri di lavorazione. La vera sfida, per noi, è stata rendere questo know-how ripetibile.

With the automation system i-AL siamo riusciti a trasferire tutta questa conoscenza direttamente all’interno della macchina. Come lo abbiamo fatto? Una volta selezionato lo spessore del vetro, il PLC imposta automaticamente i principali parametri di lavorazione, regolando pressione delle mole, quantità di materiale asportato e velocità di avanzamento secondo logiche ottimizzate. In questo modo ogni lavorazione viene eseguita mantenendo condizioni operative coerenti, senza richiedere continue regolazioni manuali.

L’automazione diventa così uno strumento per preservare il know-how aziendale, renderlo disponibile a tutti gli operatori e garantire risultati costanti nel tempo. Allo stesso tempo, l’ottimizzazione automatica dei parametri contribuisce a ridurre l’usura delle mole e a mantenere elevata la qualità del bordo lavorato.

Più qualità nella molatura del vetro significa anche maggiore sostenibilità del processo.
Infatti, quando un processo è stabile, anche il suo impatto economico migliora!

Ridurre gli errori di regolazione significa limitare gli scarti, diminuire le rilavorazioni e utilizzare gli utensili in modo più efficiente. L’automazione interviene quindi non solo sulla produttività immediata, ma anche sul costo complessivo della lavorazione: meno fermate macchina, maggiore durata delle mole, tempi di set-up ridotti e qualità costante permettono di ottenere una produzione più sostenibile dal punto di vista operativo ed economico.

Sono benefici che incidono quotidianamente sull’efficienza dell’impianto e che diventano ancora più rilevanti in contesti produttivi dove ogni minuto di disponibilità della macchina rappresenta un valore.

Technology and automation in glass processing

L’evoluzione dell’automazione industriale non punta a eliminare il ruolo dell’operatore. Al contrario, mira a consentire alle persone di concentrarsi sulle attività a maggior valore aggiunto, delegando alla macchina quelle regolazioni che richiedono precisione assoluta e continuità nel tempo. Questa è la visione che guida lo sviluppo delle soluzioni di automazione Lattuada!

Sistemi come A-WR e i-AL non rappresentano semplici optional tecnologici, ma strumenti progettati per aumentare l’affidabilità del processo, migliorare la produttività della molatrice e garantire standard qualitativi elevati in ogni fase della lavorazione.

È importante tenere in considerazione che una molatrice rettilinea, nelle realtà produttive di oggi, non si valuta soltanto per la qualità della lavorazione che è in grado di eseguire, ma anche per l’intelligenza con cui gestisce il processo produttivo. Ed è proprio dall’integrazione tra esperienza, innovazione e automazione che nasce una produzione più efficiente, più prevedibile e pronta ad affrontare le sfide della moderna lavorazione del vetro.


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